PDC bor er aðallega framleitt af PDC skerum og stáli, sem sameinar góða höggseigleika stáls og slitþol fjölkristallaða demantsins gerir það að verkum að PDC bitinn hefur hröð myndefni í borunarferlinu. PDC bitur úr stálhluta er með hraðari hraða í mjúkri myndun á meðan fylki líkami PDC bitur er slitþolnara, fylki líkami bitur getur borað harða myndun samanborið við stál líkama PDC bita vegna wolframkarbíð fylkishluta hans, en það hefur hægari myndefni þegar borið saman við PDC bor með stálhluta. Ef þú hefur áhuga á einhverjum af PDC bitunum, vinsamlegast hafðu samband við Far Eastern Drilling
Matrix Body PDC bitar vs Steel Body PDC bitar
Ef þú hefur unnið við boranir í einhvern tíma, hefur þú líklega heyrt um PDC bita. PDC stendur fyrir „polycrystalline diamond compact“ sem lýsir efnisblöndunni sem myndar skurðyfirborð þessara bita. Bæði Matrix Body PDC og Steel Body PDC eru gerðar með þessu efnasambandi.
Þessir bitar ganga undir mörgum nöfnum. Þeir eru almennt kallaðir:
- PDC bitar
- Fjölkristallaðir demantar þéttir bitar
- Samsettir spónatannbitar
- Fjölkristallaðir demantsskurðarbitar
PDC bitar eru oft notaðir við olíuboranir – en eru einnig vinsælar í öðrum atvinnugreinum. Þeir voru búnir til árið 1976 og eru jafn vinsælir núna ogrúllukeila bitar(svona bita sem hefur snúningshluta). Þó að PDC bitar hafi langa sögu um velgengni, halda þeir áfram að þróast og bæta stöðugt með nýjum og nýstárlegum skurðhornum, fyrirkomulagi og efni. Þessir bitar eru mjög skilvirkir þar sem þeir vinna að því að klippa burt bergmyndanir frekar en að mylja þær. Á hverju ári bæta nýjar framfarir í tækni virkni PDC bita og bæta borhraða.
Þessir bitar eru þekktir sem „nef-til-slípsteinsbitarnir“ í boriðnaðinum - þeir ná verkinu og geta verið mjög áhrifaríkar fyrir margs konar þjónustu og formunargerðir - engir hreyfanlegir hlutar til að festast, nei læti, bara áhrifarík borun fyrir allar þarfir þínar.
Hvað eru PDC bitar?
Það eru tveir aðal stíll afPDC borar– PDC bitar fyrir fylki og PDC bitar úr stáli. Báðir eru álíka lagaðir kringlóttir bitar með fjórum til átta skurðarbyggingum, eða blöðum, sem blása út úr miðjunni. Hvert blað er síðan toppað með milli tíu og þrjátíu skera. Bitarnir eru með vatnsrásum dreift til kælingar og það er stútur á toppi bitans. Ef þú ert að reyna að ímynda þér þetta lítur það svolítið út eins og kórónu sem konungur gæti borið.
PDC bitar eru notaðir við olíu- og gasboranir, jarðhitaboranir, vatnsholuboranir, byggingarboranir, námuvinnslu og láréttar stefnuboranir.
Vísindin á bak við PDC bita
Þú gætir hafa lært í skólanum að demantur er harðasta efni sem maðurinn þekkir. Það er! Og það er fullkomið til að skera í gegnum önnur efni eins og bergmyndanir til að bora.
PDC bitar nota örsmáa, ódýra, manngerða demönta í skurðarbyggingum sínum. Ferlið við að búa til demantana á þessum bitum er flókið. Einfölduð, hér er ferlið við að búa til demantsbora:
- Litlu gervi demantarnir eru gerðir
- Demöntunum er síðan safnað saman í stóran massa af kristöllum
- Kristallarnir eru síðan mótaðir í demantsborð
- Demantaborð eru síðan tengd við málm, venjulega wolframkarbíð, og málmbindiefni
- Þetta verður skerihluti bitans - það eru margir skerir á hverju blaði bitans
- Skerirnir eru síðan festir við blöðin sem eru fest við líkama bitans
Saman eru skerin og blöðin á oddinum á PDC bitanum notuð til að skera í gegnum bergmyndanir af öllum gerðum.
Tilbúnir demantar í bora
Eins og þú sérð eru tilbúnir demantar lykilefnið fyrir PDC bita. Við framleiðslu á þessum bitum myndast ofurlítil korn af demants (einnig kallað demantskorn). Þetta gris er mjög endingargott en verður minna stöðugt á sameindastigi þegar það hitnar. Svo, PDC bitinn þinn er líklegri til að bila ef hann er ekki nægilega kældur þegar hann er í notkun.
Burtséð frá því eru tilbúnir demöntar ótrúlega slitþolnir; þau eru tilvalið efni fyrir langlífi og endingu. Málmgerðin breytist ef þú velur fylkis- eða stálbita - en demanturinn er mikilvægur. PDC bitar geta haft langan líftíma svo lengi sem þeir eru nægilega kældir.
Matrix Body PDC bitar
Matrix body bitar eru ein vinsælustu PDC bitagerðin. Þau eru úr samsettu efni sem er bæði hörð og brothætt. Efnið er gert úr wolframkarbíðkornum sem eru málmbundin með mýkra og harðara málmbindiefni. Þó Matrix líkamsbitar séu ekki eins sterkir gegn höggum, hafa þeir miklu betri slitþol en PDC bitar úr stáli.
Matrix líkamsbitar eru búnir til með því að nota mót sem er hitað í ofni. Mótið er fyllt með málmblöndunni í föstu formi, hitað til að bráðna, kælt og síðan sett saman með skerunum.
Notkun Matrix Body PDC bita
Matrix body PDC bitar eru fyrst og fremst notaðir fyrir þessi forrit:
- Mjúkar til meðalharðar myndanir
- Hátt hljóðstyrkur
- Hár sandur
- Forrit þar sem þarf að nota sama bita í nokkrar bitakeyrslur
PDC bitar úr stáli
PDC bitar úr stáli eru önnur af algengustu gerðum PDC bita. Þessir bitar eru andstæða fylkisbita í samsetningu. Þeir eru gerðir úr stáli í stað málmblöndunnar sem notaður er fyrir PDC bita í fylki. Þeir eru frábærir í höggþol en eru líklegri til að verða fyrir áhrifum af veðrun.
PDC bitar úr stáli nota skurðaðgerð bitans til að brjóta upp bergið sem það er að bora í. Þeir eru venjulega mjög stöðugir og geta borað á miklum hraða.
Þessir bitar eru gerðir úr stálstöngum. Stöngin eru unnin með málmmyllum og rennibekkjum til að búa til bitann, og síðan eru skurðartennur og stafur soðnar á það. PDC bitar úr stáli eru auðveldara að móta í flókin form og hönnun. Að búa til flókna hönnun gerir ráð fyrir meira úrvali af skurðandi andlitum og eiginleikum. Breytingar á skurðaðgerðum geta verið gagnlegar þegar borað er í einstakar bergmyndanir.
Notkun PDC bita úr stáli
PDC bitar úr stáli eru gagnlegir í forritum sem innihalda:
- Borun í leirsteinsmyndanir
- Mjúkir kalksteinsstaðir
- Hröð borun í jarðlaginu
- Jarðgasboranir
- Djúpir brunnar
- Slípiefnismyndanir
Kauptu PDC bita á netinu
Að velja birgja fyrir PDC bita getur verið yfirþyrmandi verkefni. Þó að það séu margir frábærir valkostir til að velja úr, þá er Far Eastern Driling Bit reyndur birgir með stærsta birgðahaldið í Kína. Þú getur fengið frekari upplýsingar á vefsíðunni www.chinafareastern.com
Pósttími: 28. mars 2023